盐回收去除

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多效蒸发器(MED)

多效蒸发器的物料稀溶液经原料泵进入第三效循环泵的吸入口,用泵升压后,经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室,再进入加热管加热蒸发后进入分离室,汽、液在此分离,溶液从底部流入泵吸入口,用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。多效蒸发器蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来,由分离器底部流回分离室,而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,按照与第三效相同的方式进行工作,第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。同样,第二效泵出口有一支路把溶液送入一效泵吸入口。一效操作与另二效基本相同,一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。

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MVR蒸发器

MVR 蒸发器即二次蒸汽机械压缩蒸发器,是利用压缩机将蒸发出来的二次蒸汽再压缩使其温度升高,再送入蒸发加热器重复使用,当需要蒸发的原液以蒸发泡点进入蒸发器时,117MVR蒸发器理论上不需要消耗生蒸汽,只消耗电能。其电能的消耗主要取决于二次蒸汽所需要的温升和压缩机的效率。

MVR 蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。

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电渗析工艺

在物理化学中,将溶质透过膜的观象称为“渗析”,将溶剂透过膜的现象称为“渗透”。对电解质的水溶液来说,溶质是离子,溶剂是水。在电场的作用下,溶液中的离子透过膜进行的迁移可以称为“电渗析”。电渗析是指在直流电场作用下,溶液中的荷电离子选择性地定向迁移透过离子交换膜并得以去除的一种膜分离技术。

电渗析过程是电化学过程和渗析扩散过程的结合;在外加直流电场的驱动下,利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜,阴离子可以透过阴离子交换膜),阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中,若膜的固定电荷与离子的电荷相反,则离子可以通过;如果它们的电荷相同,则离子被排斥,从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

盐回收去除 技术优势

1

出水水质好,含盐量降解效率99%以上,

充分满足企业排放要求

2

利于后续生化处理工艺,

保证最终废水的达标排放

3

分离处理的盐类物质

经分离提纯后可回收利用。